No episodio anterior, comentamos como seleccionar as portastalleres de estruturas metálicas. Este episodio continúa explorando outro vínculo crítico na construción do taller: a selección de paneis de parede e de teito. Como compoñentes vitais do sistema de peche do taller, os paneis de parede e tellado cobren unha gran superficie, exercendo un impacto significativo nos custos de construción, consumo de enerxía térmica, frecuencia de mantemento e vida útil.
Hai superposición nas opcións de materiais para paneis de tellado e paneis de parede dos talleres de estruturas de aceiro. A continuación, introduciremos uniformemente tipos de paneis, clasificacións, códigos e pautas de selección.
Os paneis de cerramento para talleres de estruturas de aceiro divídense principalmente en dúas categorías: chapas de aceiro perfilados dunha soa capa e paneis sándwich (paneis compostos).
Unha chapa perfilada dunha soa capa refírese a unha única chapa metálica formada en frío mediante laminación en fábricas. O seu código de modelo segue a regra: [Código de perfil Y] + [Código de aplicación] + [Altura de onda]-[Ancho efectivo da tapa]. Tomando YX35-125-750 como exemplo: YX significa chapa de aceiro perfilada, 35 significa a altura da onda (35 mm), 125 refírese á separación entre ondas (125 mm) e 750 representa o ancho efectivo da cobertura (750 mm). Este perfil é un dos paneis de parede clásicos máis utilizados para talleres de estruturas de aceiro.
En canto aos materiais, os paneis de parede e os paneis de tellado comparten a maioría das opcións de materiais, que consisten en substratos metálicos con revestimentos de superficie. Segundo o material do substrato e as condicións da superficie, as follas dunha soa capa inclúen chapas de aceiro prepintadas, chapas recubertas metálicas sen recubrir, chapas de aceiro pintadas post-perfilado, así como chapas de aliaxe de aluminio-magnesio-manganeso, chapas de aceiro inoxidable, chapas de aliaxe de titanio, chapas de cobre e outros. Segundo os métodos de procesamento das follas en bruto, clasifícanse en follas recubertas metálicas e follas recubertas orgánicas. As chapas recubertas metálicas cobren chapas galvanizadas por inmersión en quente, chapas de galvalume por inmersión en quente, chapas de aliaxe de zinc-aluminio por inmersión en quente, etc. As chapas recubertas orgánicas coñécense comunmente como chapas de aceiro prepintadas, fabricadas mediante a aplicación de revestimentos orgánicos sobre substratos revestidos metálicos.
Nos proxectos prácticos, a maioría das chapas dunha soa capa adoptan aceiro prepintado, con galvalume ou aceiro galvanizado en quente como substrato. Os revestimentos poden ser de poliéster ordinario (PE), poliéster modificado con silicio (SMP) ou fluoruro de polivinilideno de alto rendemento (PVDF) segundo os requisitos de durabilidade.
Para os perfís, os paneis do tellado adoptan na súa maioría perfís costurados ou ocultas de 360 ° como HV-470 e YX66-394-788. Os paneis de parede inclúen perfís de fixación exposta, fixación oculta e perfís de fixación oculta representados por YX35-125-750 e HV-310. Nótese que ás veces se pode usar o mesmo perfil tanto para paredes como para tellados, pero os debuxos de deseño especificarán claramente a súa aplicación e método de conexión.
Os paneis compostos divídense en paneis compostos montados no lugar e paneis integrados en fábrica.
Os paneis compostos montados no lugar refírese a paredes ou paneis de tellado construídos in situ na secuencia de chapa de aceiro perfilada interior, la de illamento térmico e chapa de aceiro perfilada exterior antes da fixación. Presentan unha selección flexible de materiais e un transporte cómodo, axeitado para proxectos con requisitos complexos. Non obstante, teñen limitacións obvias, incluíndo numerosos procedementos de traballo e unha gran dependencia da artesanía dos traballadores.
Os paneis integrados en fábrica son paneis sándwich prefabricados rematados nas fábricas. Os paneis integrados están formados dunha soa peza con adhesivos de alta resistencia ou procesos de espumación a alta temperatura. Aínda que posúen múltiples vantaxes, as especificacións do panel deben ser confirmadas con antelación con espazo limitado para axustes no lugar e custos de transporte relativamente elevados.
Tanto os paneis integrados en fábrica como os paneis compostos montados no lugar adoptan unha estrutura sándwich de tres capas: folla de cara - material do núcleo - folla de cara. As placas metálicas son principalmente aceiro galvanizado prepintado ou aceiro galvalume prepintado. As follas exteriores normalmente varían de 0,5 mm a 0,8 mm de espesor, mentres que as follas interiores son xeralmente de 0,5 mm a 0,6 mm, dispoñibles nunha gran variedade de perfís.
|
Tipo de material do núcleo |
Características clave |
|
Poliuretano (PU/PIR) |
Condutividade térmica extremadamente baixa, illamento térmico óptimo; taxa de células pechadas ≥97%, impermeable á auga |
|
La de rocha |
Excelente resistencia ao lume; densidade 100 ~ 120 kg/m³, proporciona illamento térmico e absorción acústica |
|
Poliestireno (EPS) |
Menor custo, rendemento medio de illamento térmico |
|
La de vidro |
Excelente absorción acústica e illamento térmico |
|
Material do núcleo composto (poliuretano + la de roca/la de vidro) |
Novo material de núcleo de alto rendemento que combina un excelente illamento térmico e resistencia ao lume |
O formato de codificación dos paneis compostos é xeralmente: Código da folla frontal - Código do material básico - Especificación da dimensión - Número estándar. Un exemplo típico é S-PUR-B₁-6000×1150×200-T/CECS 10276-2023. Neste código, S refírese á folla de aceiro de cor, PUR significa material de núcleo de poliuretano e as cifras 6000 × 1150 × 200 representan a lonxitude, ancho e espesor nominal do panel respectivamente.
Ademais, outra expresión común é JXB + altura de lengüeta e suco - grosor do material do núcleo - ancho efectivo, como JXB45-50-1000. JXB é a abreviatura de panel sandwich. Este modelo indica unha altura de lengüeta e ranura de 45 mm, un grosor do material do núcleo de 50 mm e un ancho efectivo de 1000 mm. Os dous métodos de codificación anteriores son aplicables aos paneis compostos integrados en fábrica. Para os paneis compostos montados no lugar, os materiais adquírense por separado por compoñentes individuais debido a procesos especiais de construción, polo que non existe un estándar de codificación unificado para tales paneis.
Na adquisición real, a competencia nos códigos da industria permite aos profesionais localizar con rapidez e precisión os produtos obxectivo. Dada a gran variedade de paneis de construción opcionais, formulouse un conxunto de códigos estandarizados e recoñecidos pola industria para facilitar a xestión unificada e a identificación sinxela.
|
Letra de código |
Significado |
|
Y |
Perfilado |
|
W |
Panel de tellado |
|
Q |
Panel de parede |
|
L |
Panel de piso |
|
S |
Chapa de aceiro prepintada |
|
A |
Folla de aliaxe de aluminio |
|
St |
Chapa de aceiro inoxidable |
|
PUR / PIR |
Espuma de poliuretano rígida |
|
RW |
La de rocha |
|
EPS |
Espuma de poliestireno expandido |
|
JXB |
Panel bocadillo |
|
JYB |
Panel sándwich de la de roca con cara metálica |
|
JJB |
Panel sándwich EPS con cara metálica |
|
JYJB |
Panel sándwich de poliuretano ríxido con cara metálica |
|
SF |
Unha soa cara |
|
DF |
Dobre cara |
|
TD |
Chapa de aceiro revestida e galvanizada |
|
BS |
Chapa de aceiro inoxidable |
|
CA |
Chapa de aluminio prepintada |
|
WP |
Membrana impermeable |
|
PU |
Poliuretano |
|
AH |
Panal de Aluminio |
|
GM |
Placa de óxido de magnesio |
|
W |
Panel de parede |
|
R |
Panel de tellado |
|
P |
Panel de partición |
|
C |
Panel de teito |
Na enxeñaría práctica, os códigos para as follas dunha soa capa céntranse en Y/YX, centrándose na altura da onda, o espazamento das ondas e o ancho efectivo. Os códigos para paneis compostos baséanse no material da folla de cara, o tipo de material do núcleo e as dimensións, con énfase na combinación de materiais e o rendemento. Os sistemas de codificación dos dous tipos non se poden usar indistintamente. As especificacións correspondentes confirmaranse segundo as marcas dos debuxos durante o deseño e a adquisición.
A selección de paneis de cerramento para tellados e paredes é unha tarefa complexa de enxeñería que implica numerosos factores que afectan en gran medida á construción e ao funcionamento do taller. Durante a selección teranse en conta tres elementos fundamentais, incluíndo a aplicación, o rendemento e o custo.
|
Factores de decisión |
EcGrao de onomía |
Grao estándar |
Grao de alto rendemento |
|
Requisito de illamento térmico |
Non illado - Folla dunha soa capa |
Illamento parcial – Panel sándwich / Panel composto de sitio |
Illamento superior: panel sándwich (PU/la de roca) |
|
Tipo de conexión do tellado |
Superpostos (fixos expostos) |
Snap-on (pechadores ocultos) |
Costura 360° (sen penetración de sujeción) |
|
Método de fixación á parede |
Fixador exposto (YX35-125-750) |
Fixación oculta (HV-248) |
Pechado oculto (HV-310/HV-156) |
|
Material do substrato |
Chapa de aceiro galvanizado en quente |
Chapa de aceiro Galvalume |
Chapa de aceiro Galvalume (AZ150 e superior) |
|
Tipo de revestimento |
Poliéster (PE) |
Poliéster modificado con silicio (SMP) |
Fluoruro de polivinilideno (PVDF) |
|
Espesor da folla (teito/parede) |
0,4-0,5 mm |
0,5-0,6 mm |
≥0,6 mm |
|
Vida útil do deseño |
5-8 anos |
10-15 anos |
20-25 anos |
Ao seleccionar paneis, é necesario decidir entre follas dunha soa capa e paneis compostos, así como especificar o perfil do panel, o material e o espesor. Non existe un panel universalmente óptimo, só a solución máis adecuada. Ademais, as condicións ambientais, os requisitos funcionais e o teito orzamentario deberían aclararse totalmente. Seguiremos elaborando solucións de construción para talleres de estruturas de aceiro no próximo episodio. Para obter máis información, estea atentoEHSS.


